피스톤로드는 표면에 잔류 표면 응력이 남아 있기 때문에 롤링 처리되어 표면의 작은 균열을 밀봉하고 침전물의 팽창을 방지합니다. 표면의 내식성을 향상시키기 위해 피스톤 로드는 피로 균열의 형성 또는 확장을 늦추어 실린더 로드의 피로 한계를 증가시킬 수 있습니다. 롤링 성형에 따르면 롤링 표면은 냉간 가공 경화 층을 형성하여 절단 쌍의 접촉면의 연성 및 소성 변형을 감소시켜 유압 실린더 로드 표면의 내마모성을 향상시키고 손상을 방지합니다. 절단하여. 뎀. 압연 후 거칠기 값이 감소하면 상호 맞춤 특성이 향상됩니다. 동시에 유압 실린더로드의 피스톤이 움직일 때 밀봉 링 또는 유압 밀봉의 마찰 손상을 줄이고 유압 실린더의 전체 수명을 향상시킵니다.
롤링 프로세스는 고효율 및 고품질 프로세스 전략입니다. 이제 직경 165mm의 Mirror Doctor 브랜드 절단 및 롤링 헤드(46강 이음매 없는 파이프)를 예로 들어 재료 롤링 효과를 입증합니다. 압연 후 유압 실린더 로드의 거칠기는 압연 전 Ra3.4-6.3um에서 Ra0.3-0.7um로 감소하고 유압 실린더 로드의 표면 강도가 증가합니다. 약 40%, 유압 실린더 로드 표면층의 피로 한계는 20% 증가합니다. 유압실린더의 수명은 2~3배 증가하고 압연공정의 효율은 절삭공정보다 약 16배 높다. 왼쪽 및 오른쪽 통계 데이터는 롤링 프로세스가 매우 효율적이며 유압 실린더 로드의 프로세스 성능을 크게 향상시킬 수 있음을 보여줍니다.
