냉간 압연 박판 스테인리스 강관 생산 전 산세의 필요성

냉간 압연 얇은 벽 스테인리스 강관 생산 전에 산세척을 하는 이유는 무엇입니까? 냉간 압연 박육 스테인리스강 튜빙의 표면은 다음 공정을 준비하기 위해 탈지 및 녹슬지 않아야 합니다. 생산공정에서 산세공정은 표면의 산화스케일을 제거한 후 구공정-동도금을 이용하여 윤활처리(탄소강-인비누화, 스테인리스-버터라임, 동알루미늄관 오일링)를 거치는 공정이다. , 그리고 나서 드로잉 및 심층 처리용. 강관을 산세하지 않으면 표면에 산화물과 기름 얼룩이 생길 수 있으며 인산염 처리 용액의 핵 에너지로 제거하지 못하고 인산염 처리 품질이 저하됩니다. 규조토 담체의 표면 흡착을 제거하고 크로마토그래피 피크의 테일링을 줄이기 위해 담체는 사용 전에 산 세척 또는 알칼리 세척이 필요합니다. 산세는 담체를 6mol/L 염산에 2시간 담그거나 가열하여 진한 염산에 30분간 담가 여과하고 물로 중성이 될 때까지 씻어 건조한다. 산세는 표면의 철, 알루미늄, 칼슘, 마그네슘 및 기타 불순물을 제거할 수 있지만 실라놀 그룹은 제거할 수 없습니다. 산세 운반체는 산성 시료의 분석에 적합합니다.

냉간 압연 파이프는 엄격한 내부 및 외부 치수 정확도(공차 범위), 내부 및 외부 표면 평활도, 진원도 및 진직도, 균일한 벽 두께를 갖는 정밀 강관을 말합니다. 약간의 연삭 후 제품을 직접 유압 및 공압 실린더 튜브로 사용할 수 있습니다. 유압 및 공압 실린더 튜브의 전통적인 생산 공정은 열간 압연 이음매없는 강관과 보링 및 롤링의 결합 절단 기술을 사용하는 것입니다. 생산 과정에서 많은 양의 금속이 조각으로 절단되어 낭비되며 많은 양의 전기도 소비됩니다. 3. 중국'의 산업 기술의 발전으로 유압 실린더 기술이 널리 사용되었습니다.

냉연 강관의 표면은 밝고 열연 강관의 표면은 명백한 산화 스케일 또는 붉은 녹이 있습니다. , 열연 강관은 유체 운송, 기계 구조 및 기타 크기 요구 사항이 높지 않은 경우에 사용되며 냉간 압연 파이프는 정밀 기기, 유압 시스템, 공압 및 기타 요구 사항이 높은 장소에 사용됩니다. 압연 강관의 구경은 열연 강관의 구경보다 작고 (주로 기계적으로 다르며 각각 고유 한 전문 지식이 있음) 냉간 압연 파이프는 크기가 좋고 정밀도가 높습니다.