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과거의 많은 품질 시스템은 다양한 공정 단계에서 불량 제품으로부터 우수한 제품을 분류하는 목적으로 설계되었습니다. 나쁜 것으로 판명 된 제품은 사양을 충족하기 위해 재생성해야했습니다. 그들이 재생산 될 수 없다면, 그들은 폐기되었다. 이러한 유형의 시스템을 "감지 보정"시스템이라고합니다. 이 시스템을 사용하면 제품을 검사하거나 고객이 사용할 때까지 문제가 발견되지 않습니다. 인간 사찰단의 고유 한 성격 때문에 선별 작업의 효율성은 종종 90 % 미만이었다. 자연을 예방하는 품질 시스템이 널리 구현되고 있습니다. 이러한 시스템은 제품주기의 모든 단계에서 적절한 계획 및 문제 예방에 중점을 두어 문제가 발생하지 않도록합니다.
제품이 고객의 요구와 기대를 얼마나 잘 충족시키는 지에 대한 최종적인 말씀은 해당 제품의 고객과 사용자가 제공하며 해당 고객과 사용자가 사용할 수있는 경쟁사의 제품의 영향을받습니다. 이 최종 단어는 구입 당시뿐만 아니라 제품의 전체 수명 동안 형성된다는 점을 인식하는 것이 중요합니다.
이전에 논의 된 바와 같이 고객의 요구와 기대를 인식하는 것은 매우 중요합니다. 또한 기업 내 모든 직원의 관심을 고객 및 사용자와 그들의 요구에 집중함으로써보다 효과적인 품질 시스템을 구축하게 될 것입니다. 예를 들어, 제품 설계 및 사양에 대한 그룹 토의에는 만족해야 할 필요성에 대한 구체적인 논의가 포함되어야합니다.
경영의 기본 약속은 끊임없이 품질 개선을 추구해야한다는 것입니다. 고객의 기대치가 끊임없이 높아지는 오늘날의 시장에서 품질이 움직이는 목표임을 인식하는 회사의 일상적인 업무에 행동을 뿌려야합니다. 제품에 대해 올바른 것으로 인식되는 품질 수준을 설정하고 그 수준을 유지하기위한 모든 노력을 직접하는 전통적인 노력은 장거리에서는 성공적이지 못합니다. 오히려 경영진은 제품에 대한 소위 올바른 품질 수준이 달성되면 개선 노력이 점진적으로보다 높은 품질 수준을 달성 할 수 있도록 조직을 지향해야합니다.
가장 효과적인 개선 노력을 달성하기 위해 경영진은 품질과 비용이 상호 보완 적이며 상충되는 목표라는 것을 이해해야합니다. 전통적으로, 경영진은 품질과 비용을 선택해야한다는 권고를했습니다. 품질이 높아지면 필연적으로 비용이 많이 들고 생산이 어려워 질 것이기 때문입니다. 전 세계의 경험은 이것이 사실이 아니라고 밝혔습니다. 좋은 품질은 근본적으로 자원 활용도를 높이고 결과적으로 좋은 생산성과 낮은 품질의 비용을 의미합니다. 또한 고객이 사용하는 동안 높은 품질과 성능의 신뢰성을 갖도록 제품에 대한 판매 및 시장 침투의 증가가 중요합니다.
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