1 외부 폴드 : 냉간 압연 된 강철 튜브의 외부 표면에 나선형 시트와 같은 폴드가 나타납니다. 그것의 나선 방향은 피어싱 할 때 강철의 회전 방향과 반대이며 피치가 큽니다. 이런 종류의 결점을 바깥 겹이라고합니다.
2. 균열 : 냉간 압연 된 강관의 내부 및 외부 표면은 연속적이거나 불연속적인 작은 모발처럼 보이며, 일부는 y 자형입니다. 피어싱 할 때 회전 방향은 강철의 회전 방향과 반대이며 피치가 상대적으로 큽니다. 이런 종류의 결함을 균열이라고합니다. .
3. 분리 층 : 냉간 압연 된 강관의 내면에는 나선형 또는 단단한 금속층이 층화 또는 파손되거나 탄탈 결함이있다. 이 결함을 분리라고합니다.
4. 내향 접힘 : 냉간 압연 된 강철 튜브의 내면에는 나선형, 반 나선형 및 불규칙적으로 분포 된 톱니 모양의 주름이 나타납니다. 이 결함을 이너 폴딩이라고합니다.
5. 흉터 (비늘, 균열 및 겨 포함) : 냉간 압연 된 강철 튜브의 내부 표면에는 흉터라고하는 각진 흉터가 있습니다.
6. 스크래칭 (bracing) : 스틸 튜브의 내부 및 외부 표면을 냉간 인발하고 선형 홈 패턴을 규칙적으로 분포시킵니다. 이러한 결함을 스크래칭 (bracing)이라고합니다.
7. 폴딩 : 외부 리 세스의 주름은 파이프 벽의 종 방향을 따라 부분적으로 또는 연속적으로 형성되고, 외부 표면은 스트립 형이다. 이런 종류의 결함을 롤링이라고합니다.
8. 플 런지 (프로파일 링) : 냉간 압연 된 스틸 튜브의 표면에는 나선형 처짐이 있습니다. 이 결함은 스레딩 (스트레이트 닝)이라고도하는 교정 (교정)으로 알려져 있습니다.
9. 글리치 (Glitch) : 냉간 인발 강관 단부의 원주 방향으로 전체 또는 부분적으로 잔여 지그재그 라멜라. 이 결함을 버 (burr)라고합니다.
10. 균등하지 않은 벽 두께 : 냉간 압연 된 강관의 단면적 및 길이 방향 두께가 동일하지 않은 현상이 있습니다. 이런 종류의 결함을 벽 두께의 불균일이라고합니다.
11. Dynamia (리플, 대나무 모양, 링 모양이라고도 함) : 냉간 압연 강재 튜브의 내부 및 외부 표면에는 횡단 방향으로 불균일 한 연속적이고 간헐적 인 링 마크가 있습니다. 표면에서만이 종류의 결함을 디더링 (리플, 대나무, 링)이라고합니다.
12. 구덩이 (들여 쓰기 포함) : 다양한 크기의 국소화 된 구덩이가 냉간 압연 된 강철 튜브의 표면에 나타나며 그 중 일부는주기적이고 일부는 불규칙합니다. 결함의 표면은 피트 (pit)로서 덴트 (dent)를 가지며, 표면은 만입 (indentation)으로서 덴트 (dent)를 갖지 않는다.
13. Pockmark (pockmark라고도 함) : 냉간 압연 된 강철 튜브의 표면에있는 작고 뾰족한 함몰. 이 결함을 pitting이라고합니다.
14. 직선형 : 냉간 압연 된 강철 튜브의 내면 및 외면에는 일정한 폭과 깊이를 갖는 선형 스크래치가 전체 길이 또는 냉간 압연 된 스틸 튜브의 일부분에 걸쳐 분포합니다. 이 결함을 직선 경로라고합니다.
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