냉간 인발 이음매없는 강관은 이음매없는 파이프의 생산 공정 중 하나입니다. 탄소 함량은 0.24 %에서 0.32 % 사이입니다. simn이 별도로 나열된 이유는 5 가지 주요 요소 (탄소 C, 실리콘 Si, 망간 Mn, 인 P, 황 S) 때문입니다. ), 실리코 망간의 높은 함량은 약 1.10-1.40 %입니다. 냉간 인발 이음매없는 강관은 발전소, 보일러 공장, 화학 물질, 차량 및 선박 액세서리에 적합합니다.
【주요 특징】
냉간 인발 이음매없는 강관의 성능은 30Mn2 강의 성능보다 우수합니다. 그것은 수 중에서 8-22mm의 임계 경화성 직경, 우수한 기계 가공성, 중간 냉간 변형 가소성 및 용접성으로 더 높은 경화성을 가지고 있습니다. 또한 열처리 중에 강의 인성이 감소하지 않습니다. 그러나, 그것은 매우 높은 강도와 내마모성을 가지고 있으며, 특히 물 담금질 동안 높은 인성을 가지고 있습니다. 그러나이 강은 백색 반점에 매우 민감하며 열처리 중 취성 및 과열 민감성을 완화시키는 경향이 있습니다.
【적용 사례】
냉간 인발 이음매없는 강관은 주로 담금질 및 템퍼링 상태에서 높은 인성과 내마모성이 필요한 핫 스탬핑 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 또한 트랙터 트랙 핀과 같은 정규화 또는 열간 압연 공급 조건에서도 사용할 수 있습니다. 산세는 담체를 6mol / L 염산에 2 시간 동안 담 그거나 가열 한 후 진한 염산에 30 분간 담근 후 여과하고 중성이 될 때까지 물로 씻은 후 건조시키는 것이다. 산세는 표면의 철, 알루미늄, 칼슘, 마그네슘 및 기타 불순물을 제거 할 수 있지만 실라 놀 그룹은 제거 할 수 없습니다. 산세 운반체는 산성 시료 분석에 적합합니다.
다음 공정 준비를 위해 냉간 인발 이음매없는 강관 표면의 탈지 및 녹 제거. 생산 공정에서 산세 공정은 표면 산화물 스케일을 제거한 다음 윤활 처리를 거쳐 딥 드로잉 처리를 수행하는 것입니다.
냉간 인발 이음매없는 강관을 산세하지 않으면 표면에 산화물과 기름 얼룩이 생길 수 있으며 인산염 용액의 원자력 에너지로 제거 할 수 없으며 인산염의 품질이 저하됩니다.
냉간 인발 이음매없는 강관의 열처리 공정 :
냉간 인발 이음매없는 강관 진공 담금질 진공 담금질로는 냉각 방법에 따라 오일 담금질과 가스 담금질로 구분되며 스테이션 수에 따라 단일 챔버 유형과 이중 챔버 유형으로 구분됩니다.
오일 담금질은 쉽게 공작물의 표면 열화를 유발할 수 있습니다. 표면 활성이 높기 때문에 짧은 고온 유막의 작용으로 상당한 박막 침탄이 발생할 수 있습니다. 또한 표면에 카본 블랙과 오일의 접착력은 열처리 공정의 단순화에 좋지 않습니다.
냉간 인발 이음매없는 강관의 진공 담금질 기술의 개발은 주로 우수한 성능과 단일 스테이션을 갖춘 공냉식 담금질로의 개발에 있습니다. 앞서 언급 한 이중 챔버 퍼니스는 가스 담금질에도 사용할 수 있지만 이중 스테이션 작동으로 다량의 퍼니스를 생산하기 어렵고 고온 이동 중에 공작물 변형을 일으키거나 방향을 변경하기 쉽습니다. 냉각 변형을 증가시키는 공작물의.
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