1. 작은 세로 분할
냉간 인발 강관 외면의 작은 세로 균열 형상은 길이 200mm 미만, 폭 3mm 미만, 깊이 0.3mm 미만이다.
2. 피크 균열
냉간인발 강관의 하면 가장자리로부터 5~60mm 지점에서 모두 크랙이 발생하였으며, 거시적 방향은 압연방향과 직교하여&'산봉우리&'를 나타내었다. 모양.
3. 가장자리 균열
이 균열은 주로 냉간 인발 강관의 가장자리에서 20-80mm의 거리에서 발생하며 모양은 서로 다른 크기의 여러 평행 세로 균열입니다. 규칙은 냉간 인발 강관 표준이 두껍고 넓을수록 결함이 더 심각하다는 것입니다.
4. 혼합 및 흉터
도핑과 흉터는 주기적으로 분포하며 측면 화염 박리의 균열 확인이나 주조 슬래브 스크래치 및 화염 마감 등 작업 완료 후 그 현상이 분명합니다.
일반적으로 어닐링 또는 정규화와 같은 열처리 방법을 사용하여 제거합니다. 어닐링의 목적은 입자를 정제하고, 배열의 단점을 제거하고, 경도를 낮추고, 가소성을 개선하고, 냉간 가공을 용이하게하는 것입니다. 냉간 인발 강관 생산에는 어닐링 장비가 필수적입니다. 따라서 적절한 어닐링 공정을 작성하는 것은 냉간 압연 강관이 자격을 갖추고 제품에 균열이 없는지 확인하는 데 필요한 조건입니다. 제조업체가 일방적으로 생산 비용을 줄이기 위해 어닐링 공정을 줄이면 제품 품질에 분명히 부정적인 영향을 미칠 것입니다.
일반적인 냉연 강관보다 기능이 높습니다. 합금 파이프의 화학 성분은 더 많은 Cr을 포함합니다. 고온 저항, 저온 저항 및 내식성의 기능이 있습니다. 일반적인 탄소 이음매 없는 파이프에는 합금 성분이 포함되어 있지 않거나 합금 성분이 거의 없습니다. 합금 파이프가 석유, 항공 우주, 화학, 전력, 보일러, 군사 및 기타 직업에서 널리 사용되는 이유는 합금 파이프의 기계적 기능이 변경되고 조정되기 때문입니다.
냉간 인발 강관은 링 부품을 만드는 데 사용되어 데이터의 활용률을 높이고 생산 공정을 단순화하며 구름 베어링 링, 잭 슬리브 등과 같은 데이터 및 처리 공수를 절약 할 수 있습니다. 강관이 널리 사용됩니다. 현재
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