304 스테인레스 스틸 냉간 압연 튜브는 가공 될 때 경화 처리됩니다. 금속은 냉간 인발 중에 소성 변형되고 여러 슬립 시스템이 결정 내부에서 시작됩니다. 전위 운동이 서로 엇갈 리며 많은 전위가 고정되어 전위가 누적되어 전위 소스가 정지합니다. 결정 중의 전위 밀도가 현저하게 증가한다. 소성 변형이 더 일어날 때, 응력은 피닝의 이동이 시작하도록 충분히 증가하고, 스크류 비트가 정렬되지 않고 미끄러지며, 블레이드 전위는 미끄러 져 움직일 수 없으며, 따라서 전위는 가로 채어지고, 부동의 정도 증가합니다.
냉간 인발에 의해 금속의 내부 전위 밀도를 증가시킴으로써, 전위의 이동성이 저하되고, 전위가 발생하기 어렵고, 전위를 이동시키는 것이 어렵 기 때문에, 금속 재료의 경도 및 강도가 향상된다. 이것이 추운 그림의 야금 학적 원리입니다.
304 스테인레스 스틸 냉간 압연 튜브의 기계적 원리
냉간 인발시, 강관은 일정한 형상 및 크기의 몰드에 의해 힘의 작용에 의해 소성 변형된다. 현재 생산 단계에서의 추출 방법은 직경 축소, 감소 된 외벽 발관 및 감소 된 내벽 발관의 세 가지 유형으로 크게 나눌 수 있습니다. 냉간 압연시, 인발력, 정압 및 마찰의 작용하에 스틸 튜브가 발생합니다. 대응하는 변형은 대부분 직경 감소, 벽 감소 및 사이징의 3 단계를 통해 이루어지며, 대응하는 응력이 변형 영역 내부에서 생성되며, 축 방향은 인장 응력이고, 반경 방향 및 원주 방향은 압축 응력이고, 금속은 항상 발관 과정에 있습니다. 당기기 및 2 방향 압축 응력 상태, 추위 당김 튜브 변형 과정의 기본 기계적 특징입니다 .www.skivingtubelw.com
