냉간 압연 튜브는 생산 공정의 종류에 따라 열간 압연 (팽창) 튜브와는 다른 종류의 강관입니다. 빌렛이나 원료 튜브의 직경을 확장하는 과정에서 냉간 인발 공정은 일반적으로 0.5 ~ 100t의 단일 체인 또는 이중 체인 냉간 인발 장치에서 수행됩니다. 냉간 압연 (다이얼) 강철 튜브 일반 강철 튜브, 낮은 중압 보일러 파이프, 고압 보일러 튜브, 합금강, 스테인레스 스틸 파이프, 석유 크래킹 파이프, 기계 가공, 두꺼운 벽 파이프, 작은 직경 및 기타 강관 냉간 압연 파이프는 탄소 얇은 벽 스틸 튜브, 합금 얇은 벽 강철 파이프, 얇은 벽 스테인레스 스틸 파이프, 강관을 포함합니다. 냉간 압연 강관은 직경 6mm, 벽 두께는 0.25mm, 벽 두께는 5mm 두께의 얇은 벽 파이프 직경이 0.25mm 미만, 정밀도 및 표면 품질이 열간 압연 (팽창) 파이프보다 월등히 우수하지만 공정의 한계에 따라, 직경 및 길이는 어느 정도 제한된다.
핫 튜브는 일반적인 기계 구조 인 열간 압연 공정으로 제조 된 파이프 피팅의 일종입니다.
열간 압연은 재결정 온도보다 높은 압연 공정이다. 열간 압연 공정은 에너지 소비를 크게 줄이고 비용을 절감 할 수 있습니다. 열 변형 된 금속 소성은 변형 저항이 낮을 때 금속 변형의 에너지 소비를 크게 감소시키고, 금속과 합금의 가공 성능을 향상시킬 수 있으며 부피가 큰 곡물의 상태를 주조하고 상당한 균열 치유를 감소 시키며 또는 캐스팅 결함을 제거, 변형으로 캐스팅, 합금의 처리 성능을 향상시킵니다.
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