스테인리스 스틸 피스톤 로드는 주로 유압 공압, 엔지니어링 기계 및 자동차 제조 피스톤 로드에 사용됩니다. 피스톤 로드는 압연 가공됩니다. 표면층은 표면에 잔류 압축 응력이 있기 때문에 표면의 미세 균열을 닫고 침식의 확장을 방해합니다. 이로써 표면의 내식성을 향상시키고, 피로 균열의 발생 또는 팽창을 지연시켜 실린더 로드의 피로 강도를 향상시킨다. 롤링 성형을 통해 롤링 표면에 냉간 경화 층이 형성되어 연삭 쌍의 접촉면의 탄성 및 소성 변형을 감소시켜 실린더 로드 표면의 내마모성을 향상시키고 다음으로 인한 화상을 방지합니다. 연마. 롤링 후 표면 거칠기 값이 감소하여 맞춤 특성이 향상됩니다. 동시에 실린더 로드 피스톤이 움직이는 동안 밀봉 링 또는 밀봉 부재에 대한 마찰 손상이 감소하고 오일 실린더의 전체 수명이 향상됩니다.
롤링 공정은 고품질 공정 측정이며 직경 160mm의 롤링 헤드를 예로 들어 롤링 효과를 증명합니다. 압연 후 실린더 로드의 표면 거칠기는 압연 전 Ra3.2-6.3μm에서 Ra0.4-0.8μm로 감소하고 실린더 로드의 표면 경도는 약 30% 증가하고 표면은 실린더 로드의 피로 강도가 25% 증가합니다. 오일 실린더의 수명은 2~3배 증가하고 압연 공정의 효율성은 연삭 공정에 비해 약 15배 증가합니다. 위의 데이터는 압연 공정이 실린더 로드의 표면 품질을 크게 향상시킬 수 있음을 보여줍니다.
