수압 크롬로드는 정상적인 사용 중에 교번 하중이 가해지며 밀봉 장치가 표면을 50mm × 770mm로 왕복 운동하기 때문에이 부분에서 경도와 내마모성이 필요합니다. 유압 크롬 막대 구조는 비교적 간단하지만 길이 대 직경 비율은 매우 큽니다. 슬림 샤프트 타입 부품에 속하며 강성이 약합니다. 가공 정밀도를 보장하기 위해 선삭 가공 중에 황삭과 정삭이 분리되고 거친 선반과 고급 선반이 모두 칼과 함께 사용됩니다. 프레임은 가공 중 가공물의 변형을 줄이기 위해 양쪽 끝에서 나사산을 가공 할 때 사용해야합니다.
위치 결정 기준 선택시, 부품의 동축 허용 오차와 각 부품의 상호 위치 정확성을 보장하기 위해 모든 가공 공정은 표준화 원칙에 부합하는 두 개의 중심 구멍으로 배치됩니다. 외부 표면이 연마되면 공작물은 나이프 및 탄성 변형을 일으키기 쉽고 유압식 크롬로드의 정확성에 영향을줍니다. 따라서 가공시 중심 구멍을 수리하고 중심 구멍을 청소해야하며 중심 구멍과 팁 사이의 조임이 적절해야하며 좋은 윤활이 보장되어야합니다.
φ50 mm × 770 mm의 외부 원과 1:20의 테이퍼를 연삭 할 때 두 공정을 별도로 수행해야합니다. 1:20 테이퍼를 연마 할 때 시험편을 먼저 연마해야하며 시험편이 검증 된 후에 공작물을 정삭 할 수 있습니다. 유압 크롬로드의 가공 정밀도의 안정성을 보장하기 위해 가공의 전체 과정에서 수동 정렬이 허용되지 않습니다 .www.skivingtubelw.com
