304 스테인레스 스틸은 부식성, 경제성 및 가용성 .로 인해 피스톤로드에 널리 사용되는 재료입니다. 그러나 "최상의"선택은 특정 응용 프로그램, 환경 조건 및 성능 요구 사항 .에 따라 대체 재료와 비교하여 발전 및 제한 사항을 평가합니다.
304 스테인레스 스틸 피스톤로드의 장점
부식 저항
304 스테인레스 스틸은 18% 크롬과 8% 니켈을 함유하여 온화한 환경에서 녹과 산화에 저항하는 수동 산화물 층을 형성합니다 4.
식품 가공, 의료 장비 및 부식 저항이 필요한 일반 산업 응용 분야에 적합 .
표면 마감 및 내마모성
미러 마감 처리 (RA 0 . 2–0.4 μm)로 연마 할 수 있으며 내마모성 향상을 위해 단단한 크롬 (15–25 μm)으로 코팅 할 수 있습니다.
일부 제조업체는 콜드 드로잉 및 정밀 연삭을 사용하여 치수 정확도를 향상시킵니다 .
비용 효율성
316 스테인리스 스틸보다 저렴한 저렴한 스테인리스 스틸이 여전히 좋은 부식 저항을 제공합니다 4.
304 스테인레스 스틸 피스톤로드의 한계
합금강에 비해 강도가 낮습니다
304는 항복 강도가 있습니다205 MPa, 극단적 인 하중에서 중장비 또는 유압 시스템과 같은 고 스트레스 애플리케이션에 부적합하게 만듭니다 .
CK45 탄소강 (항복 강도 ~ 450 MPa) 또는 고강도 합금강은 중대한 용도 . 더 좋습니다.
가혹한 환경에서 성능이 좋지 않습니다
해양 또는 고 클로라이드 환경 (e . g ., 해수)에서 304는 부식을 피우기 쉽습니다 . 316 스테인레스 스틸 (Molybdenum 포함) 또는 특수한 코팅씨더 나은 대안 .
열 팽창 문제
304는 탄소강보다 더 높은 열 팽창 계수를 가지므로 고온 응용 분야에서 볼트 풀 또는 밀봉 장애를 유발할 수 있습니다 .
특정 사례에 대한 더 나은 대안
316 스테인레스 스틸- 공격적인 환경에서 우수한 부식 저항 (e . g ., 화학 처리, 해양 응용) 6.
CK45 또는 42CRMO 합금강-유압 실린더 및 중장기의 강도가 높아져 .
핍 코팅 된 강철수중 로봇 공학 및 군용 응용 분야에서 사용되는 극도의 마모 및 부식 저항 .
304 스테인리스 스틸은 적당한 내식성 및 비용 효율성이 우선 순위 인 일반적인 목적 피스톤로드에게 탁월한 선택입니다. 그러나 스트레스가 많거나 고혈압 또는 극단적 인 환경의 경우 더 강하거나 더 전문화 된 재료 (316, Alloy Steels, 또는 Advanced Coatings)는 우수한 조건입니다. 요구 사항 .
맞춤 응용 분야의 경우 Wuxi Longwei Precision Tube Co ., Ltd .과 같은 제조업체는 다양한 재료 및 표면 처리가있는 맞춤형 솔루션을 제공합니다 (.
